صنایع پیچ و مهره دیاکو گستر
شرکت پیچ مهره دیاکو گستر تولیدکننده انواع پیچ و مهره فولادی در گرید 5/6 ، 8/8 ، 10/9 ، 12/9، پیچ آلن و استد بولت، انواع پیچ و مهره استیل، آچاری و مغزی، سرتخت و… در بالاترین کیفیت و در مجموعه ای با ظرفیت تولید بالا و رعایت استانداردهای بین المللی در کنار صنایع مختلف، برای تامین نیازهای حوزه پیچ و مهره قرار دارد.
تولیدکننده انواع پیچ و مهره
شرکت دیاکو گستر پیچ کار حاصل تجربه و تلاش گروهی از متخصصین و کارشناسان مجرب کشور می باشد که در زمینه تولید و تامین پیچ و مهره های صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و صنایع سنگین فعالیت می نماید. با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه ریزی های انجام شده توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی، در حال حاضر کلیه تولیدات، مطابق با استانداردهای جهانی به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود ، بر این اساس مفتخریم که به عنوان یکی از شرکتهای معتبر کشور در صنعت تولید و تامین پیچ و مهره شناخته شده ایم.
دسته بندی محصولات
تعاریف اولیه پیچ و مهره
اولین دستگاه تولید کننده پیچ (bolt) در سال 1776 توسط براداران وایت به صنایع مختلف معرفی شد. امروزه تمامی صنایع مطرح جهان وابسته به پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند. در مفهوم گرید یا کلاس باید بدانید که یک استانداردسنجی بر مبنای الیاژ و ویژگی های استقامتی و سختی سنجی است. به این ترتیب که هر چه میزان گرید پیچ یا مهره بالاتر باشد، دارای استحکام قابل قبول تری است. جالب است بدانید که گریدها در دو استاندارد مطرح DIN و ASTM متفاوت می باشد، که به سادگی میتوان از کدهای هک شده بر روی ان به این موضوع پی برد.
برای مثال اعداد صحیح به کار رفته در گریدها نشانه استحکام کششی اسمی می باشد، که ضریب ان صد است و واحد ان مگاپاسکال در نظر گرفته می شود. هر چه میزان عدد اعشاری که تحت عنوان کلاس شناخته می شود بالاتر باشد در اصل میزان کربن استفاده شده در مفتول فولادی بیشتر است.
مقالات تخصصی پیچ مهره
اشنایی با فرایند تولید پیچ و مهره
در فرآیند تولید پیچ و مهره که از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد) پیش می رود تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد، تمامی مراحل طبق استانداردهای نام برده و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.
در تولید پیچ مهره تجهیزات در کنار رعایت دستورالعمل ها و در پایان گذراندن تست های سختی سنجی می تواند یک محصولی با استحکام و مقاومت بالا را به ارمغان بی اورد.
پیچ و مهره برخلاف تصور عام در تمامی مراحل به وسیله دستگاه هایی نظیر میکرومتر و کولیس دیجیتال سنجیده و کیفیت ان مورد بررسی قرار می گیرد.
در بررسی فاکتورهای موثر در انتخاب پیچ و مهره باید عرض کنیم که شرایط محیطی در کنار بار تنش و محاسبات و میزان تحمل بار کششی می تواند در انتخاب درست تر موثر باشد، برای مثال در موارد مختلف مخصوصا در صنایع فلزی از نوع آلن و شش گوش، استیل در کنار استاد بولت بیشترین درخواست برای خرید وجود دارد.
برای درک بهتر باعث بدانید که محیط باعث افزایش خوردگی پیچ یا مهره می شود، برای همین منظور و همچنین برای جلوگیری از اسیب های احتمالی، از آبکاری استفاده شده تا میزان مقاومت سطحی بالاتر رود. که برای این موضوع از آبکاری کادیوم و گالوانیزه گرم و سرد بهره گرفته می شود.
نوع استنلس استیل 304 و 316 دارای مقاومت بالاتری در بحث خوردگی هستند که بر اساس قوانین فیزیک مکانیک سختی سنجی انان تایید شده است.
تولید پیچ و مهره در دیاکوگستر بر اساس عملیاتی حرارتی، محاسبات و طراحی مهندسی، میزان بار کششی و تنسایل و کرنش، آبکاری مدرن برای افزایش مقاومت و جلوگیری از خوردگی و هر استاندارد جهانی بر اساس تایید کارشناسی انجام می پذیرد.
نمونه محصولات تولیدی فروشگاه پیچ و مهره
پیچ تنظیم
پیچ و مهره واگن قطار
پیچ و مهره گل چهار گوش
پیچ و مهره گالوانیزه
پیچ کبریتی
پیچ و مهره HV
پیچ مهره فیت بولت
پیچ و مهره استاد بولت
پیچ و مهره آلن
پیچ و مهره استیل
پیچ و مهره پوشش پیتی اف
پیچ و مهره شش گوش داکرومات
پیچ خودکار
پیچ و مهره کرپی
پیچ و مهره سیبک ماشین
پیچ و مهره چرخ ماشین
